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八亿时空2021年年度董事会经营评述

发布日期:2022-04-21 14:11   来源:未知   阅读:

  可调节钢可调节支撑器专业制造2021年,新冠疫情下的国际国内政治经济形势错综复杂,全球经济增长遭受挑战,公司经营所面对的宏观经济环境不确定性增加。全球范围内,供应链稳定性受到挑战,原材料价格大幅上涨,跨境运输能力紧张,运输成本上涨明显,诸多因素都对公司的生产成本控制带来了一定压力。2021年,公司全体员工上下一心,排除各种困难,努力推进公司各项业务持续稳定发展,最终实现营业收入、净利润等各项核心经营指标稳步增长,取得了高于预期的经营成果。其中营业收入88,678.39万元,同比增长36.71%,归属于上市公司股东的净利润20,670.76万元,同比增长21.26%。

  根据液晶显示面板产业不断向我国集中、液晶材料国产化率持续提升的趋势,为进一步扩大业务规模、满足市场需求,公司实施“新增年产100吨显示用液晶材料项目”,在2021年顺利竣工,通过验收并投产,使混晶产能达到年产200吨。

  在建项目方面,公司加快募投项目年产100吨显示用液晶材料二期工程、上海先进材料研发项目、浙江上虞电子材料基地项目的建设。同时,结合市场需求和自身在化学合成方面的优势,公司启动河北八亿药业高级医药中间体及原料药项目,进一步拓展公司产品线。各项工程的全面推进,将为公司未来业务的全面发展和新增长极的形成奠定良好基础。

  2021年,公司全年研发投入5,244.14万元,同比增长51.72%,研发人员数量由87人增加到103人。在公司重点攻关的关键材料领域,引进关键技术攻关人才,大幅增强公司研发团队的实力。上海八亿时空设立后,迅速展开实验室工程建设及上海核心研发团队的组建,目前工程建设已经基本完成并定购了进口i线nm光刻机及配套设备,初步构建了具有国内先进水平的半导体级电子材料研发测试平台。未来公司将继续引进高端技术关键人才,持续强化研发力量。

  公司持续加强内部管理、成本管控、产能提升、供应链优化、安全和环保建设,持续加强企业文化建设和团队建设,持续提升企业信息化和自动化水平。通过多角度全方位的建设,夯实公司基础,提升公司长期竞争力。

  5、在做好充分研究和准备的前提下,在半导体材料、医药等领域,寻找战略性产业布局的机会,拓展公司业务领域,尽快形成公司未来成长的重要增长极。坚定不移的以“建设具有全球影响力的电子材料平台企业”为奋斗目标,持续努力。

  公司主营业务为液晶显示材料的研发、生产和销售,主要产品为高性能薄膜晶体管TFT(ThinFimTransistor)等多种混合液晶材料,广泛应用于高清电视、智能手机、电脑、车载显示、智能仪表等终端显示器领域。

  公司根据液晶面板厂商对液晶材料的具体需求,定制研发客户所需的混合液晶产品,在通过客户测试认证后,采购基础化工原料、中间体和粗单晶等主要原材料,为具体客户定制生产具体液晶材料产品,根据客户的采购订单,连续向客户交付产品,收取货款。具体如下:

  针对液晶显示材料特别是高性能混合液晶材料这样一个被少数外国企业高度垄断的领域,以及显示材料功能持续高性能化和更新换代快的特点,公司采取以技术带动市场的研发战略,实施以自主研发为主的研发模式。具体体现在:

  公司通过加强与国内外行业专家的学术交流,及时掌握与跟进国际显示材料的发展动态与新产品发展趋势,确定研究方向,组织专项课题组,进行相关技术攻关、产品开发和专利申请,形成新产品、新项目储备。

  公司技术人员以客户对相关产品的具体性能指标需求为基础,拟定、审核并实施相关研发方案与计划,完成产品小试阶段的开发,经客户初步认证后进入中试阶段,中试达到稳定量产后,形成完整的工艺技术文件,以用于规模化生产。

  公司上游供应商为基础化学品生产厂商及其他液晶材料厂商,根据质量管理体系的要求,公司建立了完整的供应商选择及管控体系。依据《供应商评定标准》,在对上游企业的产品质量及保障体系、供货能力、价格、账期、服务等多方面考核后,确定合格供应商,形成《合格供方名录》,开展长期合作。

  公司采购部根据需求部门提供的《物品需求计划单》,从《合格供方名录》中的供应商订购原材料,并负责原材料质量的追踪、处理作业。仓储部负责物料的精确收发、保存和物料损耗等管理,并与采购部共同完成收验货;质检部负责对原料的进货品质进行验证,检验合格后方可办理入库;财务部按照采购合同的结款方式审核付款。公司根据合格供应商管理制度及精细化供应链管理模式进行采购。从产品质量、供货稳定性及价格等多方面综合考评,以保证原材料供应的稳定性及可靠性。

  公司生产模式主要为订单生产模式和备货生产模式。公司针对具体业务特点,依靠NC企业资源管理系统、MES生产管理系统以及QEHS质量管理系统实现生产信息化管理,做到市场订单预测、库存采购联动、综合计划调度的快速响应和准确判断,保障供货并降低安全库存。通过供应链上各信息系统的快速总结完成从生产经验到生产力的转换,提高生产效率。为实现工厂数字化管理及精益生产的智能化管理奠定基础。

  液晶材料是针对具体客户的高度定制化产品。公司经下游面板厂商认证合格,入围其供应链体系后,即建立起长期稳定的合作关系,进入量产阶段。下游厂商一般根据其自身的生产计划安排向公司下达采购订单,公司根据客户订单,组织生产并按时交付产品。

  客户支持工作是以销售部牵头,多部门配合的团队作业模式,主要目的是为客户提供售前、售中、售后全方位的技术支持与服务。

  销售部负责客户整体商务对接,信息获取和各层面的技术、商务交流组织等;产品研发部负责客户新产品开发和现有产品性能品质改善;品管部负责客户质量环境管理体系相关的质量文件的提供和对接;技术支持部负责帮助客户解决公司产品使用过程中所遇到的问题或客户产品自身工艺的问题;商务部负责客户产品及样品订单的处理。

  显示面板行业的特征是显示技术不断进步,生产装备水平不断提升,成本和售价不断降低。国内优秀的面板生产企业不断加强在技术、装备等方面的投入,逐渐占据全球竞争的优势地位,使得全球显示面板产业链持续向中国大陆转移。中国大陆已经成为全球新型显示产能和出货量最大的地区,是全球新型显示产业的制造基地。

  随着国内新型显示面板产能的不断提升,对上下游产业的需求,尤其是材料的需求也大幅增长。然而由于发展起步较晚,技术壁垒高,研发难度大等原因,总体上来看中国新型显示产业所需的各类材料大量依靠进口,国产化率仍然不高。

  随着国内相关企业的不断努力,液晶材料的国产化率也在逐步提升。以公司主要产品TFT混合液晶材料为例,经过多年的努力,公司在中间体制备、单晶合成与纯化、混配和液晶面板检测等环节上形成了完整的自有知识产权体系,公司在TFT型液晶材料上已实现多项技术突破,成为国内少数有能力生产高性能混合液晶材料的企业之一。

  “十四五”期间,随着国内显示面板产能规模的不断扩大,关键材料国产化率将进一步提升,其中,液晶材料作为TFT-LCD中的核心材料,将继续处于快速发展阶段。

  TFT混合液晶材料生产企业入围下游液晶面板厂商供应链体系,通常要经历面板厂商严苛的认证过程,认证过程一般需要经过三年以上的产品验证及导入过程,因此,液晶材料企业一旦进入下游液晶面板厂商的供应链体系,并形成批量供货,即表明其产品在品质、性能方面与竞争对手无较大差异。

  液晶材料属于技术高度密集型行业。高性能混合液晶材料的核心技术和专利长期被德国、日本等外资企业垄断。目前全球TFT液晶材料市场基本上由德国的MERCK和日本的JNC、DIC三家垄断,其中,MERCK在高性能TFT液晶材料市场上处于领先地位。

  在国家政策的支持下,在面板企业和材料企业的共同努力下,近几年中国本土液晶材料企业通过加大研发力度,突破技术壁垒,与下游面板企业紧密配合,在指标和性能方面逐步向国际企业靠拢,依靠性价比优势和技术服务优势,逐渐取得客户的认可,材料的国产化率也不断提升。从技术开发能力来讲,国产液晶材料已经能够满足包括手机、笔记本电脑、桌面显示器、电视甚至车载等各种规格显示的液晶材料需求,整体技术能力与国外差距已经很小,市场占有率来讲,部分国产面板客户已经从进口液晶材料为主转变到国产液晶材料为主,进口液晶材料为辅,海外面板厂商也越来越多的导入国产液晶材料。

  液晶材料在制造过程中有三个主要环节,合成、纯化和混配,制造过程汇集了复杂的化学合成、纯化和混配工艺技术、物性检测分析,充分反映了技术高度密集型的行业属性。液晶材料对热稳定性、化学稳定性、电稳定性、光稳定性、电压保持率、粘度、电阻率等指标的要求很高,品质的稳定性直接关系到下游面板企业产品的综合性能。高性能TFT混合液晶材料位居液晶显示产业链的上游端,是液晶面板生产的核心材料,混合液晶的研发及制造工艺涉及显示与材料关系研究、化合物结构设计与合成、品质分析和标准建立等,形成了该行业的技术壁垒。

  随着显示器件的普及和升级,显示面板响应速度、对比度、视角、透过率等关键指标要求不断提高,对液晶材料的电学特性、光学特性、热稳定性、化学稳定性等指标也随之提高。液晶材料性能及品质的优劣直接决定了液晶面板的整体显示性能,促使面板企业对于液晶材料供应商资质审核严格,认证周期相对较长。国内液晶材料公司的崛起,逐步打破了液晶显示材料的国际垄断,突破了我国显示产业在高速发展过程中所面临的材料配套瓶颈,提升了我国液晶面板行业的自主创新能力。

  高性能混合液晶材料的核心技术和专利长期被德国的MERCK和日本的JNC、DIC三家垄断,其中,MERCK在高性能TFT液晶材料市场上处于领先地位。公司自成立以来,一直致力于液晶材料的研究和开发。通过多年的艰苦奋斗和自主研发,公司产品线不断丰富,由最初的TN/STN系列液晶产品,到成功实现TFT高性能混合液晶材料的量产,打破了国际垄断。

  公司是我国液晶显示材料国家标准的主要起草者,数项液晶材料产品走在国内前列并成功实现产业化。公司也是我国液晶面板龙头企业京东方国产TFT液晶材料的战略供应商,客户资源优势及市场影响力彰显。公司自主开发了面板残像分析量测技术,进一步提升客户技术服务水平。

  通过持续的研发投入,公司技术优势进一步强化,开发出适应行业技术发展趋势的各类高性能液晶材料。由于公司在产品品质、价格、服务、供应保障等方面的综合性竞争优势,公司成为京东方战略合作伙伴,并获得了惠科股份、台湾群创等大型面板客户的认可。

  2021年,公司一方面积极应对疫情影响,加强供应链管理和防疫措施,确保正常生产和交付,一方面继续强化市场开拓,加大研发力度。公司与核心客户保持持续稳定的业务合作关系。公司核心产品TFT用混合液晶材料的销量和市场占有率持续提升,客户进一步拓宽,公司的行业地位不断提升。报告期内,公司液晶材料出货量、销售收入和净利润维持较快增长,并创下公司成立以来的较高水平,取得了来之不易的成绩。

  3.报告期内新技术、新产业300832)、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势

  消费者对于超高清、大尺寸等新型显示的需求不断增加,全球TV市场产品结构“被动”升级明显,电视厂商已经将销售重心逐渐向大尺寸电视市场倾斜,有望带动电视市场平均尺寸快速提高。大尺寸化趋势同时推动电视朝着高分辨率方向发展。电视市场正从4K时代向8K时代迈进,8K电视市场已成为最受瞩目的热点领域。

  2021年作为MiniLED商用元年,各大厂商都在争相布局MiniLED。TCL、苹果、三星、华为、创维、京东方更是频频发力,纷纷加速抢占这一核心赛道。2021年4月份,苹果推出了首款搭载MiniLED显示屏的iPadPro;7月份,华为也紧随其后,发布了MiniLED智慧屏;接来下的几个月,创维、苹果、三星又陆续亮相了使用MiniLED技术的电视和笔记本产品;TCL更是围绕着MiniLED战略,接连推出了TCLC12量子点MiniLED智屏、TCL85X128KMiniLED领曜智屏等多款MiniLED智屏。短时间内,整个MiniLED显示领域呈现了百花齐放的盛大场面。相比传统LCD屏幕背光,MiniLED技术可以把LED背光灯珠做的很小,可以在同一块屏幕上集成更多的背光灯珠,划分出更多的背光分区,实现更精细的区域发光调节,有效提高屏幕亮度和对比度,同时控制好暗部区域的显示,颜色更为饱和。此外,通过MiniLED技术和量子点技术的结合,液晶显示面板在实现超高对比度、超高亮度的同时,也实现了超高色域、超长寿命。

  MiniLED背光技术的应用,在中大尺寸面板市场,超高清显示需求增强,将更大程度的提升液晶显示在高端显示领域的竞争力,在与OLED的竞争中取得更大的主动权。

  OLED在低功耗、轻薄、以及低温多晶氧化物(LTPO)、屏下摄像头、去偏光片(COE)、折叠等新技术的驱动下,苹果、三星、小米、华为等终端客户增加OLED的导入力度,OLED的整体营收呈现持续增长趋势,包括智能手机、平板电脑、笔记本电脑以及电视产品,OLED的渗透比重逐步扩大。群智咨询数据显示,2021年全球OLED显示面板的营收规模约为407亿美金,同比增长约34.6%,其中刚性OLED,依托其性能和逐渐降低的成本优势,在笔电市场营收增速显著。以氧化物(Oxide)背板技术为代表的中大尺寸OLED面板也实现了约47亿美金的销售额,同比增长约65.9%。随着大尺寸OLED在电视等终端产品的逐步渗透,后续仍然呈现上升趋势。在未来一段时间内,液晶和OLED将发挥各自优势,满足消费者的不同需求。

  公司在电子材料领域尤其是液晶显示材料领域的核心技术体现在三个方面,包括研发技术、生产工艺和品质控制能力,三者缺一不可。

  液晶显示材料的研发技术包括前期分子结构的设计和开发、中间体及粗品单晶的合成、精品单晶的纯化、混合液晶的配制等,公司已形成了以发明专利为支撑的自主知识产权体系。

  液晶显示材料的生产工艺包括从原料投入到产品包装全过程的工艺路线、工艺流程、工艺步骤、工艺指标、操作要点、工艺控制等方面,这个行业的参与者只能通过长期积累形成自有的专有技术或核心技术,作为企业的“Knowhow”及商业机密,均不对外公开。

  液晶显示材料的品质控制贯穿了从顾客需求、设计开发、供方选择、来料检验、生产制造、成品检验、客户使用等全流程,确保各环节过程能力满足客户需求。

  有机电致发光材料一般情况下其熔点在150℃以上,适用于液晶材料的短程分子蒸馏技术和高真空减压蒸馏技术对其不再适合,公司为其配套开发了高真空升华技术,并具备了工业化生产的技术能力。

  报告期内,公司搭建完成混合液晶配方开发软件,该软件集配方物性计算、配方存储、测试数据存储为一体,可很好指导后续配方开发,同时又能保存配方开发过程的全部数据。

  公司自主研发的混合液晶材料现已覆盖智能手机、电脑、高清电视、车载显示和智能仪表等领域,并在以京东方为龙头的面板企业得到广泛应用,成功实现进口替代,推动了液晶材料国产化率的稳步提升。同时,公司高性能混合液晶已进入海外市场,供货规模持续扩大,公司产品多项性能指标已达国际先进水平,得到海内外知名面板厂商的认可,标志着本公司高性能TFT混合液晶技术水平已达国际先进水平,具备较强的竞争实力。

  报告期内公司研发围绕着液晶材料、OLED材料、聚酰亚胺材料和光刻胶材料四个方向进行,重点实施高透FFS液晶材料性能与品质控制研究和OLED材料的结构设计开发、工艺优化和产业化。上海八亿时空加大了研发和设备投入,能够更加迅速的对接下游客户,加速聚酰亚胺材料和光刻胶材料两个研发方向的进展。

  报告期内新申请发明专利95项,其中OLED材料59项、液晶材料31项、聚酰亚胺材料5项。新获授权发明专利44项,其中OLED材料2项、液晶材料相关专利41项、聚酰亚胺材料1项。

  实施高透FFS液晶材料方向:开发新结构负性单体57种;高透FFS负性TV用液晶材料和高对比度的液晶材料在京东方性能品质测试良好,客户正在进行中试工艺优化中,客户中试;快速响应高透FFS负性中小尺寸用液晶材料开发完成,性能与品质指标达到客户需求,正在等待客户测试结果。

  单体合成方面:对新型催化剂偶联反应技术进行提升,大大降低了贵金属催化剂的用量,提升了产品的性价比。

  OLED材料方向:报告期内高真空升华提纯技术提升,完成从小试到生产放大的工作,产品品质得到下游客户的认可,为公司下一步的发展奠定了基础。开发中间体和单体88种,优化5类产品的生产工艺,其中咔唑类和三嗪类产品已经分别在国内和海外稳定批量供货,与多家国内外OLED材料企业建立了业务和合作关系,销售额明显增加。

  加强OLED材料的新结构设计与开发力度,申请相关发明专利59项,初步实现OLED材料的知识产权布局。

  聚酰亚胺方向:开发新型二胺与二酐单体12种;PI浆料(MPI)已经通过业内主要厂商的小试测试,性能指标基本达到国际同行水平,目前正在进行中试的准备工作。

  光刻胶方向:已定购进口i线nm光刻机及配套设备,光刻胶原料PHS树脂小试合成基本完成,目前正在放量。248纳米用的半导体级PHS树脂原料,合成纯化中试工艺优化完成。

  报告期内,公司研发费用同比增长51.72%,主要系公司不断优化产业布局,持续强化研发创新,稳步推进液晶材料研发项目的同时,加快对OLED、聚酰亚胺、光刻胶材料的研发进程。报告期内增加了研发投入,为未来利润增长奠定基础。

  八亿时空始终坚持为客户创造价值,以“潜心做材料、百年求精品”为公司经营与发展的核心理念,以研发创新和人才为公司发展的根本。公司始终紧扣国际新材料的发展趋势与更新迭代节奏,瞄准国家在核心显示材料领域的短缺与空白,深入打造以研发创新为基础的核心竞争力,抓住机遇,加快新品推出与产业化的步伐,构建并强化自主知识产权体系,力争将公司建设成为具有全球影响力的电子材料平台企业。

  公司已经建立了完善的研发体制和高效的研发体系,能够有针对性、科学性和前瞻性地进行产品规划和技术研发;打造了具有较强研发实力的团队,制定了具有行业竞争力的核心技术人员激励和培养机制;研发投入持续增加;针对未来市场发展趋势有前瞻性预测和充分的技术储备,从而使公司具备了持续的科技创新能力。

  公司自成立以来,始终注重产品技术研发,结合公司实际情况和行业特点,建立了以市场需求为导向的研发机制和严谨周密的项目管理机制,充分考虑当前市场需求和未来市场发展趋势,有效保证了公司技术持续创新。

  公司建立了科学系统的人员激励和培养机制,组建了具有较强研发实力的团队,鼓励研发人员技术创新,培养年轻员工快速成长。同时,公司制定了具有行业竞争力的核心技术人员激励机制,高精尖型研发人员人均薪酬较高于同行业可比公司人均薪酬,有助于吸引和留住高素质人才。

  公司研发投入逐年大幅增长,2021年公司研发投入5,244.14万元,比去年同期增长51.72%,预期未来研发投入将继续增加。

  2021年,公司针对未来市场发展趋势进行前瞻性预测,持续不断地进行新产品技术研发工作,目前有多个处于国内领先水平的项目在同时进行,有充分的技术储备。

  公司核心产品高性能混合液晶材料对于生产运营本身提出了很高的要求,没有一流的品质管控水平,就无法保证最终产品的长期稳定可靠。公司经过多年努力,在合成、提纯和混配等三个方面均积累了大量的品质管控和生产运营经验,是公司的重要核心竞争力。

  电子化学品的生产对纯度、品质可靠性的要求非常高,且各个品种间具有一定的共性。公司长期积累的液晶材料的生产运营能力,可以在未来的各项业务中不断复制、借鉴和拓展,为包括高级中间体定制、其他高性能电子和半导体材料的研发和生产提供宝贵经验。

  经过多年的探索,公司自主开发了面板残像分析量测技术,对可能造成面板残像的因素如取向剂、框胶、液晶、IC等进行预判,解决了长期以来困扰客户的相关技术难题。此技术已在国内主要面板厂商得到广泛应用,提高对客户技术服务水平的同时,进一步赢得客户信赖。

  在产品及服务的整体优势下,公司成为国内最大的液晶面板龙头企业京东方的战略供应商,也为持续拓展其他大型面板厂商客户奠定了重要基础。

  (二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施

  公司所在行业属于典型的技术密集型和人才密集型行业,核心技术及研发创新能力是这类企业的核心竞争力所在,而人才是企业核心竞争力的重要保障。多年来,公司通过吸引优秀科技人才加盟,在积累核心技术、新产品开发及产业化、构建自主知识产权体系的同时,打造出一支优秀、稳定的核心技术人员团队,对公司的科技创新及可持续发展发挥着至关重要的作用。虽然公司在人才培养、引进、激励与核心技术保密等方面形成了完整的管理体系,但在行业的市场化竞争环境中,客观上存在核心技术人员流失和核心技术泄密的风险。

  面板行业的技术不断发展更新,公司也不断加强在研发方面的投入,构建自己的知识产权体系,突破海外企业的专利封锁,研发与创新能力也成为液晶材料企业打造核心竞争力的重要基础。此外,液晶材料以高性能化为趋势的升级换代也在始终考验着液晶材料企业的研发能力。就研发创新而言,客观上存在着研发投入大、未来研发成果不确定性的风险。

  聚酰亚胺(PI)和光刻胶材料行业均属于高度技术密集型产业,长期被少数外国企业垄断,存在很高的技术门槛,如提升柔性显示基板用聚酰亚胺玻璃化转变温度和透光率两项重要性能指标以及将半导体用光刻胶的金属元素控制为PPB级别等技术开发难度大,公司需要持续积累和掌握相关技术,同时,聚酰亚胺(PI)和光刻胶材料均为公司在现有高性能混合液晶材料基础上拟开展研发的新材料,客观上存在着研发失败的风险。

  报告期内,京东方是公司的第一大客户,销售收入占营业收入的比例为58.70%,客户集中度仍较高。但随着公司持续开拓市场,其他大型客户的供货业务增加。报告期京东方的收入占比较去年同期下降了8.18个百分点,客户集中度呈逐年下降趋势。

  公司于2015年入围京东方供应链体系,成为其国产液晶材料的主要供应商,形成稳定的战略合作关系。公司IPS-TFT混合液晶已应用于京东方多条高世代液晶面板产线,报告期内公司对京东方的供货量持续大幅增长,京东方对公司的定期质量评级不断上升,被京东方替代或取消供货的风险较小。但若未来公司的研发创新跟不上京东方“8425”战略,不能够适应京东方技术创新的需求,不排除未来被替代或取消供货的可能,将对公司的经营业绩产生不利影响。

  公司致力于开拓大型面板厂商客户,在京东方、惠科股份和台湾群创的基础上,公司目前已在积极开拓其他大型面板厂商客户,由于大型面板厂商对合格供应商的认证严苛、认证周期长,公司未来能否进入更多的面板企业的供应链体系,尚存一定的不确定性。

  公司生产过程中使用的少部分原材料具有易燃、有毒等化学性质,如操作不当或设备老化失修,可能发生火灾、人身伤害等安全生产事故,影响公司的生产经营,并可能造成一定的人身和经济损失。

  公司根据客户对于所需混合液晶产品的种类、性能和品质指标等具体需求定制混合液晶,并根据终端混合液晶的具体品种采购相应的原材料,制备相应种类的单体液晶和中间体等前端材料,生产模式具有显著的定制化特点,同时,由于从原材料至混合液晶的生产环节多,生产周期长达90-160天,为保证及时向客户供货,公司需要提前进行备货并制备中间体、单体液晶等前端材料,从而形成期末较大存货。因此,公司业务客观上存在因客户需求发生变化、客户提货延迟甚至违约等因素导致的存货减值风险。

  (1)在显示领域升级迭代的过程中,若公司产品研发创新跟不上市场对产品更新换代的需求或持续创新不足、无法跟进行业技术升级迭代,可能会受到有竞争力的替代技术和竞争产品的冲击,将导致公司的产品无法适应市场需求,从而使得公司的经营业绩、盈利能力及市场地位面临下滑的风险。

  (2)聚酰亚胺(PI)和光刻胶材料工艺技术发展迅速,若公司在研发上投入不足,产品升级跟不上技术变革的步伐,新项目不能及时开发出新技术、新工艺并实现技术成果顺利转化为先进产品,会导致自身技术发展落后于行业内其他企业,从而影响公司在相关领域的竞争力。

  公司核心产品为高性能TFT混合液晶材料,公司主要客户为京东方、惠科股份、台湾群创等大型面板厂商。公司作为京东方等大型面板厂商的合格供应商,已与主要客户建立了稳定的合作关系,客户根据其自身的生产计划向公司下达采购订单,价格由双方协商议定。报告期内,公司对主要客户的供货规模持续扩大,公司在所获订单规模持续扩大的同时,适当降低对客户的销售价格。倘若未来产品价格持续下降,将对公司的经营业绩造成不利影响。

  全球新冠疫情已经持续两年多,且病毒不断变异,给中国乃至全球的经济运行带来深远影响。全球经济增长遭受挑战,公司经营所面对的宏观经济环境不确定性增加。全球范围内,供应链稳定性受到挑战,原材料价格大幅上涨。原材料价格波动、面板及下游电子企业遭受制裁、芯片短缺等方方面面的风险都会对公司的短期经营带来影响。

  2021年营业总收入88,678.39万元,较上年同期增长36.71%;归属于上市公司股东的净利润20,670.76万元,较上年同期增长21.26%。六、公司关于公司未来发展的讨论与分析

  公司从事液晶显示材料的研发、生产和销售。根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),公司所属行业归类为“计算机、通信和其他电子设备制造业(C39)”中的“电子专用材料制造(C3985)”,是国家战略性新兴产业的组成部分。液晶材料属于光电子材料,是生产LCD的核心材料之一,因此液晶材料又归类于液晶显示行业。

  随着国内优秀平板显示企业的不断发展壮大,全球液晶面板产业链向中国大陆转移的趋势明显。近几年,国内多条高世代液晶面板产线加快投建,不断强化在成本、品质、原材料供应链等多方面的领先优势,中国大陆已经成为全球液晶平板显示产能和出货量最大的地区,也成为全球平板显示产业的制造中心。

  国内液晶显示行业不断发展,对相关材料的需求也大幅增长。但中国液晶显示行业所需的各类材料的国产化率普遍不高,大量依靠进口,成为制约行业发展的关键因素之一。在国家政策的支持下,在面板企业和材料企业的共同努力下,近几年中国本土液晶材料企业加大研发力度,突破技术壁垒,与下游面板企业紧密配合,国产液晶无论是技术水平还是市场占有率都有了质的变化。从技术开发能力来讲,国产液晶已经能够满足包括手机、笔记本电脑、桌面显示器、电视甚至车载等各种规格显示的液晶材料需求,整体技术能力与国外差距已经很小,市场占有率来讲,部分国产面板客户已经从进口液晶为主转变到国产液晶为主,进口液晶为辅,海外面板厂商也越来越多的导入国产液晶材料。

  公司自成立以来,始终瞄准国内相关电子材料领域的短缺与空白,充分发挥公司在有机合成、纯化等方面的系统性优势,深入打造以研发创新为基础的核心竞争力,构建并强化自主知识产权体系,推动各项业务的全面发展。

  化学和材料是现代社会发展的基石,也是公司长期发展的主航道。八亿时空上市后,在做好现有液晶材料主业的同时,将进一步拓展和推动其他材料业务的发展,力争将八亿时空建设成为多产品布局,多行业应用,具有全球影响力的电子材料平台企业。

  具体来说,公司的工作和任务将主要体现在以下三个方面:一是继续做好现有混合液晶材料、OLED材料等以显示材料为核心业务的稳固和发展;二是发挥自身技术和研发优势,以聚酰亚胺、光刻胶为突破口,在半导体材料领域形成新的业务增长点;三是谋划新的产业发展方向,特别是在医药等领域,寻找合适的产业投资机会,提升公司事业发展的天花板。

  做好以上三项工作,公司将在技术研发、人才结构、多产品和多行业应用等方面走上新的台阶,为企业长远发展打下扎实基础。

  2022年公司将继续围绕“潜心做材料,百年求精品”的经营理念,不断巩固公司在液晶材料领域的市场地位,强化在客户、技术、产品、服务、生产等各方面的竞争优势。围绕核心能力和核心产品,通过多种形式,加强在显示材料领域的新产品布局,进一步打造电子材料平台。积极推进募投项目的实施,用足用好超募资金,加快公司在新项目上的发展速度。重点做好如下几点工作:

  继续做好房山基地的精细化生产运营管理,保障客户的稳定供应,进一步做好降本增效工作。具体措施包括:

  稳固与京东方的战略合作关系,并进一步开拓新的主流面板客户。同时在OLED业务市场方面加强销售力度。具体包括:

  继续开发满足客户需求的液晶品种,加强研发与客户的对接和支持,加大新品种研发力度。加强研发团队的建设,引进高水平技术核心人员。具体包括:

  完善公司人才梯队和队伍建设,优化企业人才结构,完善薪酬及福利制度体系。具体包括:

  (1)持续优化企业人才结构作为支持企业未来发展的源动力,加大对新项目组科技型高素质研发人员的引进和培养。

  (2)重视人才的培育,通过教育训练提升公司员工的综合能力,加强现有人员的培训,提拔综合能力较强的员工作为储备干部。

  (1)依靠NC企业资源管理系统、通过研发系统、MES管理生产系统及QEHS质量管理系统,实现从研发、生产及品质管理的供应链全过程的信息化管理。

  (3)通过市场分析和研究,多渠道布局上下游产业链,不断巩固和提升公司的综合竞争力。

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